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CK51E立式車床

立柱采用箱型結構及合理布置加強筋的優化設計,從而實現了熱穩定性好,高強度、高剛度的要求。立柱導軌采用淬火后磨削藝,加強了耐磨性延長了使用壽命。立柱主副導軌均采用不銹鋼封閉防護罩進行防護,降低了受腐蝕幾率。
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產品編號
數量
-
+
庫存:
0
關鍵詞:
導軌
采用
主軸
工作臺
無級
1
產品描述
參數

CK-E系列數控單柱立式車床首推規格、技術參數表

序號

主要技術參數

    型號

單位

CK518E×H/W

CK5112E×H/W

CK5116E×H/W

CK5120E×H/W

CK5123E×H/W

配置說明

1

最大車削直徑

mm

800(回轉950)

1250

1600

2000

2000

標配:西門子808D二代數控系統

        主軸軸承國產P5級

        主軸伺服電機

        臺灣上銀滾珠絲杠C5級

        配油冷機

        配電器柜空調

        整機封閉防護罩

        排屑器、水冷

        四工位電動刀臺

        配主軸編碼器

 

選配:系統西門子828D

          北京發那科0i TF

          或其它

        主軸軸承日本NSK P4級

        國產滾珠絲杠(簡易數控用)

        六工位電動刀臺(CK518/CK5112)

        五工位電動刀臺(CK5116/CK5120/CK5123)

        外防護氣動門及開門斷電

        液壓卡盤(外徑同工作臺直徑)

        電磁吸盤(外徑同工作臺直徑)

       

2

最大工件高度

dm

8

10/12.5

10/12.5/14

12.5/16

12.5/16

3

最大工件重量

t

2

5

8

12

12

4

工作臺直徑

mm

800

1010

1400

1800

2000

5

垂直刀架最大切削力

kN

20

20

25

25

25

6

工作臺最大扭矩

KN.m

6

12.5

17.5

20

20

7

工作臺轉速級數

 

Ⅱ檔  無級

Ⅱ檔  無級

Ⅱ檔  無級

Ⅱ檔  無級

Ⅱ檔  無級

8

工作臺轉速范圍

mm/min

2~315

2~250

2~200

2~125

2~125

9

垂直刀架進給量級數

 

無級

無級

無級

無級

無級

10

垂直刀架進給量范圍

mm/min

0.1~500

0.1~1000

0.1~1000

0.1~1000

0.1~1000

11

刀架快速移動速度

mm/min

2000

2000

2000

2000

2000

12

垂直刀架水平行程

mm

-20~550

-20~800

-20~1030

-20~1150

-20~1280

13

垂直刀架滑枕垂直行程

mm

650

650/800

800/1000

800/1000

800/1000

14

滑枕截面

四工位電動刀臺

mm

330×210

330×210

350×215

350×215

350×215

T型滑枕

210×180

210×180

210×180

210×180

210×180

四方滑枕

180×180

180×180

180×180

180×180

180×180

15

橫梁最大行程

mm

580

750/1000

760/1010/1210

1000/1350

1000/1350

16

橫梁升降速度

mm/min

440

440

440

440

440

17

主電機功率(伺服)

kW

22

30

37

37

37

18

橫梁升降電機功率

kW

2.2

2.2

2.2

2.2

3

19

進給電機扭矩(X/Z)

N.m

11/11

11/11

15/11

15/11

15/11

20

工作臺導軌形式

 

滾動

滾動

滾動

滾動

滾動

21

垂直刀架水平垂直導軌形式

 

滑動導軌

滑動導軌

滑動導軌

滑動導軌

滑動導軌

22

立柱截面

mm

1070×755

1190×825

1460×965

1970×1075

2195×1380

23

立柱導軌尺寸

mm

400

400

400

400

400

24

橫梁截面

mm

590

590

650

780

780

26

橫梁導軌尺寸

mm

500

500

550

550

550

27

四工位電動刀臺

 

AK27320

AK27320

AK27380

AK27380

AK27380

28

機床外形尺寸

mm

2680×2045×4130

2360×2300×3580

2830×2870×3870

3210×4050×4200

3210×4050×4200

29

機床重量(約)

t

8

10/11

14.5/15.5

18/19.5

20/21

 

11

主要構造:
MAIN STRUCTURE:
立柱采用箱型結構及合理布置加強筋的優化設計,從而實現了熱穩定性好,高強度、高剛度的要求。立柱導軌采用淬火后磨削藝,加強了耐磨性延長了使用壽命。立柱主副導軌均采用不銹鋼封閉防護罩進行防護,降低了受腐蝕幾率。
工作臺底座采用高強度、高剛性鑄鐵材料,提高穩定性,吸收振動。獨特的熱對稱結構,克服了主軸溫升對加工精度的影響。
主軸中間設置有主軸編碼器,實現恒線速度切削功能。
工作臺與工作臺底座與電機分離,依靠V型傳動帶傳動,最大限度地減少了電機發熱振動對加工精度的直接影響。
工作臺采用高強度、高剛性鑄鐵材料,穩定性高、抗震性好。
主軸單元工作臺采用集成式、剛強度、高精度、固定式短主軸結構,在主軸上裝有一套高精度推力球軸承及 -套雙列短圓柱滾子軸承。結構緊湊,可同時承受徑向載荷、軸向載荷和傾覆力矩,而且在承受重載時彈性變形小,提高了工作臺的旋轉精度和承載能力。
橫梁◆橫梁導軌經過淬火磨削加工后,具有很高的耐磨性,從而能保證持久的穩定性和良好的加工精度?!羲綄к墝挾却蟛⑶也捎脤拰蚪Y構,滾珠絲杠在導向導軌中間徹底解決驅動扭轉力矩問題。承載采用貼膜導軌,抗震性能好,承載能力大,摩擦系數降低?!魴M梁升降采用兩個卡緊點,保證了升降橫梁的精度。
進給機構刀架的水平進給(X軸)和滑枕的垂直運動(Z軸),均由交流伺服電機通過減速機驅動滾珠絲杠旋轉實現,減速機與絲杠通過撓性聯軸器聯接,傳動效率高,傳動誤差小,傳動精度高。
主傳動系統◆主傳動全部采用齒輪傳動,齒輪采用高強度材質及淬火磨削工藝,因此可實現高轉速大切削力,高傳動精度及傳效率,并降低傳動的震動與噪聲?!糁鱾鲃佑梢惶着P式主軸同服電機控制,實現四檔無極調速,適用各種材質零件的加工,實現了主軸寬調速和大扭矩重切削,滿足大直徑工件低速,重切削和較小直徑工件高速切削的要求?!舸簖X輪采用高級合金鋼,經淬火處理和高精度精密磨齒機加工,保證主軸運轉噪聲降到最低。
四工位電動刀臺定位精度高,鎖緊力大,承載能力強,穩定性可靠。特有的燕尾刀架, 定位更準確,卡緊力更大。
主要功能附件◆電氣柜直接放置在立柱內,使整機結構更加緊湊、節約空間。電氣外表美觀,線號清楚、齊全,布線整齊;電氣柜至床身的連線全部采用專用電纜連接?!綦姎夤裆吓渲每照{,安全標準,確??刂破骱銣?,使控制器維持穩定。
精密油冷機通過對機床波壓機械油的冷卻,可以防止機床熱變形、穩定油壓、防止油震,提高機床加工精度、減少機械動作的誤差。
自動潤滑站整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統,在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制;能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整,并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑,使潤滑操作更加簡便。

 

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